該如何正確控制不銹鋼反應(yīng)釜投料順序與投料量
不銹鋼反應(yīng)釜是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學反應(yīng)的理想裝置，使用的同時，我們同樣也不能忽視它所帶來的安全性問題，因此在使用前要做好相關(guān)的準備工作，并且要按順序進行操作。接下來不銹鋼反應(yīng)釜廠家無錫華邦智能裝備就來和大家說下不銹鋼反應(yīng)釜投料次序與投料量操縱的問題。
（1）不銹鋼反應(yīng)釜投料物為液體時，物料自動計量投料系統(tǒng)軟件，確保投料配制的精確性。
（2）重要原材料設(shè)定入料緊急切斷閥門，工藝實際操作工作人員可在當場及操縱室內(nèi)斷開原材料的投入量。
（3）在入料管道上設(shè)定流量計和調(diào)節(jié)閥門，開展單體和引發(fā)劑的自動調(diào)節(jié)和累積計量，并設(shè)定緊急切斷閥門。
2. 溫度控制
（1）當溫度升高速度過快，不銹鋼反應(yīng)釜的溫度和工作壓力達到報警預設(shè)值時，傳出聲光報警；當不銹鋼反應(yīng)釜的溫度和工作壓力達到或超過聯(lián)鎖預設(shè)值時，造成聯(lián)鎖姿勢，斷開熱源，中斷化學反應(yīng)，自動運行緊急冷卻系統(tǒng)，并一起傳出聲光報警。要是已經(jīng)入料，應(yīng)先自動終止入料、有滴加實際操作的立即終止滴加實際操作，必要時添加解聚(或阻聚)劑中斷化學反應(yīng)。
（2）不銹鋼反應(yīng)釜體積過大、反應(yīng)熱遍布不勻稱時，應(yīng)提升溫度監(jiān)測點，取熱點溫度均值或敏點溫度當做不銹鋼反應(yīng)釜的被控溫度。
（3）溫度測量可一起采用雙金屬溫度計（當場溫度計）和熱電阻溫度計（遠傳溫度計）。雙金屬溫度計在斷電狀況下仍可實際操作。
（4）實際操作工作人員按時巡查，當場溫度計與控制室顯示溫度開展比照記錄。并對兩者之間偏差狀況按時作記錄并查尋緣故。
（5）不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)定壓力變送器和當場壓力表，時實檢測不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)工作壓力，建立溫度/工作壓力的高位報警。
（6）不銹鋼反應(yīng)釜的緊急冷卻系統(tǒng)、緊急斷開系統(tǒng)軟件、化學反應(yīng)阻聚（或解聚）系統(tǒng)軟件可由實際操作工作人員在當場或操縱室內(nèi)運行。
3. 泄壓操縱
單體聚合反應(yīng)應(yīng)設(shè)定高限報警與不銹鋼反應(yīng)釜安全防爆膜的聯(lián)鎖，泄放管外接密閉的事故泄料槽，建立工藝安全和機器設(shè)備維護。
4.緊急解聚(或阻聚)設(shè)施設(shè)定解聚劑(如液態(tài)醇類/油酸)或阻聚劑添加設(shè)備（如高位計量槽等），當樹脂超溫化學反應(yīng)或水冷卻無效造成不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)物料增稠比較嚴重并靠近膠化或暴聚時，能按時自動或人工投入量解聚(或阻聚)劑中斷（或延緩）化學反應(yīng)。
5. 應(yīng)急備用電源
供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)定急備用電源，控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)定UPS不間斷電源，確保意外停電發(fā)生時，不銹鋼反應(yīng)釜攪拌繼續(xù)合理開展，并確保斷電后系統(tǒng)軟件能實行安全連鎖姿勢。
6. 應(yīng)急備用水資源能確保意外停水時，維持不銹鋼反應(yīng)釜的水冷卻繼續(xù)合理。
7. 惰性氣體維護系統(tǒng)軟件樹脂聚合全過程向生產(chǎn)加工設(shè)備充入惰性氣體（氮氣）可具有阻隔空氣、避免氧化的維護功效；如遇突然停電或停水時，充入惰性氣體（氮氣）替代機械攪拌，可避免局部膠化，進而降低生產(chǎn)設(shè)備的火災(zāi)爆炸危險因素。
8.可燃氣體濃度檢測報警裝置樹脂所采用的物料大多數(shù)為易燃、易爆物品，設(shè)備應(yīng)按GB 50493-2009《石油化工可燃氣體的有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》，設(shè)定檢測報警系統(tǒng)，并確保設(shè)備停車或工藝控制系統(tǒng)無效后，仍能合理地開展檢測、報警。
9. 儀表盤選型與設(shè)計因為生產(chǎn)加工當場通常歸屬于爆炸性氣體環(huán)境，當場檢測儀表和執(zhí)行機構(gòu)采用防爆型企業(yè)產(chǎn)品。
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