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不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，反應釜的構(gòu)造原理、特點：反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
不銹鋼反應釜的結(jié)構(gòu)性能：
1、不銹鋼反應釜的材料
與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標準。
2、不銹鋼反應釜的配件
（1）攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和；同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等
（2）密封采用衛(wèi)生級機械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；
（3）接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；
（4）無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等
3、不銹鋼反應釜的表面處理
內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
不銹鋼反應釜的適用范圍：
一、不銹鋼反應釜設(shè)備-反應釜適用范圍比較廣泛：適用于冶金、石油、化工、醫(yī)藥、科研、大專院校等部門進行高壓、高溫化學反應試驗，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高度攪拌的效果。
二、碳鋼反應釜-適用范圍：不含腐蝕性液體的環(huán)境，比如某些油品加工
三、搪玻璃反應釜-適用范圍：廣泛應用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)。搪瓷釜的抗腐蝕性能要優(yōu)于不銹鋼反應釜。選型時要根據(jù)物料的性質(zhì)進行選擇，各有優(yōu)缺點。
四、小型實驗室高壓釜設(shè)備-小型實驗室高壓釜適用范圍：適合高轉(zhuǎn)速、低速、低粘度物料的攪拌。是進行各種化學反應試驗的理想裝置。
五、磁力攪拌反應釜設(shè)備-磁力攪拌反應釜設(shè)備適用范圍：廣泛應用于食品、醫(yī)藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成硫化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設(shè)備。
六、電加熱反應釜設(shè)備-電加熱反應釜適用范圍：廣泛應用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設(shè)備。
七、多功能分散反應釜設(shè)備-多功能分散反應釜適用范圍：廣泛應用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用來完成烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設(shè)備。
八、蒸汽加熱反應釜設(shè)備-蒸汽加熱反應釜適用范圍：廣泛應用于化工、石油、食品等行業(yè)，是用業(yè)完成縮合、聚合、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設(shè)備。
九、不飽和聚酯樹脂全套反映設(shè)備-不飽和聚酯樹脂全套反映設(shè)備適用范圍：用于生產(chǎn)環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備。
不銹鋼反應釜的操作規(guī)程：
不銹鋼外盤管反應釜開車前
1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
不銹鋼外盤管反應釜開車中
1、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。
2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。
3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。
5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內(nèi)積水。
6、隨時檢查反應釜運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修。
7、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應釜時，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。
不銹鋼外盤管反應釜停車后
1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。
2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護。
3、不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。
不銹鋼反應釜的維護和保養(yǎng)：
1、加熱介質(zhì)油每半年要進行更換。
2、經(jīng)常檢查電熱棒是否損壞，以免加熱不均。
3、對夾套、封頭等部位的放空閥、管經(jīng)常疏通，以防堵塞。
4、定期或不定期清理冷凝器，以防物料堵塞冷凝管。
5、電器、儀表要經(jīng)常檢查、校正。
不銹鋼反應釜的使用安全守則：
1.嚴格按工藝規(guī)程規(guī)定的物料配比配料，控制升溫速度，緩慢加料，防止加料過快或誤加料使釜內(nèi)劇烈反應出現(xiàn)系統(tǒng)超溫等異?，F(xiàn)象。反應釜降溫和升溫時一定要平穩(wěn)運行，禁止升降溫速過快造成壓力和應力的突然疊加，造成設(shè)備產(chǎn)生變形或損壞。嚴格執(zhí)行開車前的培訓制度，做好設(shè)備運行的完好記錄的交接，嚴禁交接記錄不全出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故。
2.操作前，檢查反應釜有無異?，F(xiàn)象，正常運行時，嚴禁打開反應釜上蓋和及操作板上的接線端子，防止觸電。
3.定期檢查儀表的準確性，是否經(jīng)堅持機構(gòu)校驗和校準，并在校驗有效期內(nèi)。
4.嚴格控制攪拌速度，使其緩慢加速。溫升速度和加壓均需按工藝操作規(guī)程嚴格執(zhí)行。
5.嚴禁速冷，防止溫差過大造成損壞。
6.嚴禁在高壓線擰動螺母和螺栓。
7.定期檢查和更換爆破膜，因使用溫度和壓力不同，會造成爆破膜老化，如出現(xiàn)老化，及時更換。
8.嚴禁帶壓拆卸。
華邦售后服務：
我們的優(yōu)勢：是一家專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼反應釜、螺旋板換熱器、列管冷凝器及刮板蒸發(fā)器的專業(yè)生產(chǎn)廠家，地處風景秀麗的太湖之濱--無錫南郊，鐵路、高速公路、機場近在咫尺，交通方便，是生物、化工、松香樹脂、制藥設(shè)備的專業(yè)制造工廠。公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備齊全，生產(chǎn)工藝先進，檢測手段完善，質(zhì)量上乘。
我們的宗旨：以信譽求發(fā)展，客戶至上，服務為本的原則，全心全意致力于化工、生物及制藥設(shè)備的與生產(chǎn)。
我們的承諾：所有產(chǎn)品均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，可以根據(jù)用戶需要定制規(guī)格尺寸。產(chǎn)品均享受一年以上超長質(zhì)保，廠家負責送貨上門并安裝調(diào)試，每臺出廠設(shè)備均配有詳細的產(chǎn)品配置規(guī)格參數(shù)及操作手冊。
